電泳涂裝的應用成本分析?

電泳涂裝技術已經非常普及了，在鋁型材，燈飾，窗簾桿，門窗衛浴五金等行業都應用的非常成熟。但是環保要求越來越強勢的時候，節能減排已經成為了所有加工廠關注的一個問題。在進行電泳涂裝過程里，就需要注重生產線的管理工作，降低運行成本，為客戶提供性價比高的電泳涂裝產品。今天我們就來分析下電泳漆的應用成本及電泳漆的消耗問題。

要降低電泳涂裝的應用成本，就得減少電泳涂料的消耗，降低生產線能耗，提高產能等。

1、根據產品性能要求控制好電泳漆膜厚度，不要太厚，但是也不能太薄，就能避免不必要的浪費。漆膜厚肯定就會增加電泳漆消耗；漆膜太薄就達不到性能要求，那更加增加了企業的加工成本。

2、掛具設計要合理，工件的密度和數量都要合理設計，比如間隔太遠，產能肯定就少，造成電泳涂裝生產線的資源浪費；太密集的話就可能導致漆膜不均勻，甚至不能上漆，導致產品不能出貨。

3、掛具設計要簡單，上下掛容易，這樣才能簡單人工成本。同時掛具不能有夾縫等結構，否則可能會造成槽液的污染和漆膜品質降低。還會從電泳槽中帶出槽液導致浪費。

4、把不能規格的工件分開電泳，把同規格的工件放在一起電泳，控制好烘干工序，烤箱是電泳涂裝中能源消耗最大的一道工序，不注重工藝及生產線管理的話，就會造成烘烤不足或烘烤過度等問題，最總導致的就是成本增加或者生產效率低，甚至得返工。

5、之前我們也講到了《如何選擇電泳漆生產廠家？》，這里我們再說一下，選擇一個優質的電泳漆供應商，就等于電泳成功了一半，電泳涂裝的應用成本就會降低很多。

以上分析就是降低電泳涂裝成本的一些方法。減少消耗可以降低電泳涂裝應用成本，而且可以減少電泳污水的排放。泓和順一直專注電泳技術，以高品質、專業技術為您提供高標注的涂裝保障。更多電泳漆問題可以訪問我們的電泳漆網http://www.cengcha.cn。