烘烤溫度的高低對電泳漆膜有哪些影響?

電泳涂裝的漆膜是必須要高溫烘烤才能干透的，所以電泳漆膜是否可以成形，烘烤是一道很重要的工序。電泳漆只有經過烘干后才能獲得性能最佳的涂膜。在烘烤工序中，最重要的兩個參數就是烘烤溫度和烘烤時間，特別是對烘烤溫度高低的控制特別重要。那么烘烤的溫度高低對電泳漆膜有哪些影響呢？現在泓和順小編就帶大家了解下吧。

1. 溫度過低

如果烘干溫度過低，未能達到涂膜的最低固化點，烘烤時間再長，漆膜也不會固化，大生產中的常規烘烤時間內則更不必多說了。電泳漆膜未烘干透，涂膜性能就嚴重下降：漆膜粘手，硬度不夠容易碰花，附著力差，耐腐蝕性不合格，抗沖擊性下降，折彎漆膜開裂等等現象。

2. 溫度過高

較高的烘烤溫度可以縮短烘烤時間，但把控不好的話，則會致過烘烤，特別是小件或者薄的工件，但爐溫不是說升就能升上去，也不是說降就能馬上降下來的。所以跟在厚件中的薄件就會產生過烘烤。漆膜過烘烤，導致的結果就是：光澤度變低，漆膜變脆，沖擊測試開裂，涂膜附著力差；耐鹽霧性能下降等等弊病。

總之，在電泳涂裝的過程中，必須嚴格控制烘干的溫度和時間，保證在規定的工藝范圍內進行。同時，也要對烘干室的烘烤溫度曲線進行定期的爐溫檢測，并加強烘干設備和輸送設備的管理和維護；特別要避免隨意調整烘烤溫度與軌道鏈速，只有在電泳漆固化條件內烘烤，所形成的陰極電泳漆膜才可以獲得最佳的電泳漆涂膜性能。