電泳工藝設計要注意哪些事項（一）

在電泳工藝設計中有些小細節我們要十分注意的，有的小東西看似不起眼，但是如果考慮不周，將會對生產線的運行及后期的操作產生很多麻煩，如工序間隔的時間，溢流水洗，磷化除渣，工件的工藝孔設計，槽體及加熱管的設計等。

今天我們就先來講講工序的間隔時間和工件設計工藝孔的事項，其他的我們后期再來分析。

工序間隔時間

各個工序間的間隔時間都是有要求的，如果時間太長，會造成工件在運行過程中產生返銹，特別是有酸洗工藝時，酸洗過后工件是非常容易在空氣中氧化生銹而泛綠的，所以最好是工序間設有水膜保護，可減少生銹。生銹泛黃泛綠的工件，嚴重影響磷化效果，造成工件掛灰、泛黃，不能形成完整的磷化膜，所以應盡量縮短工序間的間隔時間。但是工序間的間隔時間也不能太短，否則工件存水處的水，不能完全有效的瀝干，易產生串槽現象，特別在噴淋方式時，會產生相互噴射飛濺串槽，使槽液的成分不易控制，甚至會破壞槽液。因此在生產線設計的時候就要考慮工序間隔時間，我們要根據工件的幾何形狀、尺寸選擇一個恰當的工序間隔時間，才能保障產品的質量。

工件工藝孔

對于一些管件和一些容易形成死角而導致存水的工件，在進行電泳涂裝工藝時是很容易導致槽液串槽的，因此我們需要選擇適當的位置鉆好工藝孔，保證水能在較短的時間內流盡排出。否則會造成串槽或者和產品的二次生銹，影響最終的產品漆膜效果。

在電泳工藝設計中，有太多是需要我們注意的，每一個細節都需要注意到。在找供應商時需要選擇有設計能力的才能確保生產出合格的產品。在后面的文章中我們還會繼續給大家分析其他注意事項，敬請關注。