電泳涂裝之工件前處理除銹的方法有哪些？

隨著工藝水平的發(fā)展，電泳涂裝技術(shù)逐漸取代了傳統(tǒng)的噴涂技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。要進(jìn)行電泳涂裝就得對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行除銹處理，那怎么來(lái)除銹呢？都有哪些方法呢？下面深圳電泳漆廠家就帶大家來(lái)了解下工件表面除銹的方法分為哪幾種吧。

1、手工除銹

手工除銹是指用一些簡(jiǎn)單的工具，比如采用鋼絲球，砂輪等將工件表面的焊渣，銹跡等手工擦除的辦法。由于手工除銹的效果并不理想，電泳涂裝的質(zhì)量就無(wú)法保障，并且效率還很低，所以手工除銹在電泳涂裝中是很少采用的。

2、超聲波清洗除銹

超聲波除銹是主要利用化學(xué)劑和超聲波自身所具有的對(duì)被工件的“空化”化用的協(xié)同作用來(lái)完成的。超聲波除銹具有去污能力強(qiáng)，可以同時(shí)和除油為一體，占地面積少，操作簡(jiǎn)單，安全等優(yōu)點(diǎn)。

3、化學(xué)除銹

化學(xué)除銹也就是所謂的酸洗除銹，酸洗液的好壞直接關(guān)系到除銹的處理效果，比如除油除銹的程序，處理速度的速度等。但是化學(xué)除銹對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生污染，同時(shí)化學(xué)除銹的處理成本相對(duì)較高。

4、物理除銹

物理除銹也就是機(jī)械除銹，就是機(jī)械的方法將工件表面的銹跡清除的一種方法。物理除銹可滿足五金產(chǎn)品電泳涂裝對(duì)表面處理質(zhì)量的要求。可將工件表面的銹跡和其它雜質(zhì)清除干凈，同時(shí)還可以獲得導(dǎo)電性好的表面。但是物理除銹處理后的工件表面一般都會(huì)比較粗糙，因此會(huì)增加電泳涂料的消耗，并且難以電泳出較為光滑的漆膜表面，所以物理除銹再電泳的漆膜流平不是很好。

綜上所講，所以在電泳涂裝之前的工件出現(xiàn)，普遍會(huì)采用化學(xué)除銹和超聲波除銹這兩種方法，也是最適合電泳涂裝的除銹方法。

深圳市泓和順公司專注電泳涂裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和制造，擁有多年的電泳涂裝經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)電泳前處理除銹時(shí)，會(huì)充分考慮產(chǎn)品的復(fù)雜結(jié)構(gòu)以及銹蝕情況來(lái)具體分析電泳涂裝的工藝流程設(shè)計(jì)和制定，所以泓和順公司在設(shè)計(jì)電泳涂裝生產(chǎn)線之前就會(huì)線制定電泳工藝流程，確保電泳涂裝的順利進(jìn)行，以及保障電泳處理的產(chǎn)品品質(zhì)。